你需要知道的液压系统调试的实用步骤

液压系统与普通的机械设备不同的是其装置好就能运用，它须在满足各项技术参数的前提下，按实践生产工艺要求进行必要的调整，那么调试液压系统分为几个部分呢？

一、准备工作

在液压系统进行正式调试之前，首先要进行一系列的准备。应该先承认液压系统净化契合规范后，向油箱参加规定的介质。参加油液介质的时分一定要经过过滤，当然滤芯的精度一定要契合要求的。承认整个液压系统装置无误后，方可进行调试，液压系统调试前的准备工作就做好了。

二、空运转

液压系统调试的首先阶段便是空运转。即将液压系统的溢流阀的压力调理旋钮松开，各电磁阀断电，然后使得电机接通电源，发动电机，查看电机的转向是否正确。转向正确，则可接连接通电源，此刻油泵排出的液压油经过溢流阀卸荷回到油箱中，空运转过程结束。假如电机的转向不正确，则应该马上断开电机的电源，停止运转并查找原因，进行改正。

三、压力调试

压力调试是液压系统调试的下一个阶段，也是非常重要的一个阶段。进行压力调试的时分，应先调理溢流阀调压旋钮，使压力逐级升高，到达调定压力后坚持一段时间，查看整改液压系统有无泄漏现象，假如有的话，应该当即采取有用的处理办法。

四、试运转

当压力调试没有问题之后，能够发动电机带动泵运转，按动左行或者右行按钮，调理变幅油缸的速度使之到达合适的要求。